Knauf Stajı

Knauf stajı, 30 Haziran 2014 ve 4 Temmuz 2014 tarihleri arasında 5 günlük bir süreci kapsamaktadır. Bu stajı Knauf şirketinin Zeytinburnu'nda bulunan eğitim merkezinde Fehmi Bey'in yardımı ile duvar ve tavan yapmayı öğrenerek gerçekleştirdim.

1.gün 

   Knauf Eğitim Merkezinde bizi karşılayan Fehmi Bey, bize Knauf şirketi ve ürünleri hakkında bilgiler verdi. Fehmi Bey, öncelikle kullanacağımız malzemeler olan alçı ve alçıpan kavramları ve bunların özellikleri üzerinde durdu. Öğrendiklerimi açıklayacak olursam;
   Alçı, birçok özelliğe sahip olan bir yapı malzemesidir. Bu özelliklerinden ilki, nefes alıp verebilen bir yapıya sahiptir. Bu özelliği ile ortamdaki fazla nemi bünyesinde barındırıp daha sonra mekanın nemi azaldığında tekrar bunu geri verebilmektedir. Diğer özelliği ise ateşe dayanıklı olmasıdır yani yanmaz bir yapısı vardır. Diğer yalıtım malzemeleri ile karşılaştırdığımızda, ses ve ısı yalıtımı açısından çok kullanışlı bir özelliğe sahiptir. İnsan teni ile aynı PH derecesindedir. Herhangi bir toksit madde içermediği için sağlığa zararsızdır. Çoğunlukla iç mekanda kullanılır. Çünkü hava ve su ile temas etmemesi gerekmektedir. Kokusuzdur ve işlenmesi esnasında çevreye herhangi bir zarar vermez. 
   Alçıpan, hammaddesi alçıdır. Günümüzde çok sık tercih edilen bir malzemedir. Ortası alçı olup iki yüzü kağıt kaplıdır. Standart ve özel boyutlarda üretilebilen plakalar halinde satılır. Alçının bütün özelliklerini taşımaktadır. Gaz betona göre uygulaması çok rahattır ve zamandan tasarrufu sağlar. Çünkü hafiftir, vidalaması kolaydır. Standart (2.5 m boyunda, 120 cm eninde ve 12.5 mm kalınlığında) bir plakanın ağırlı 25 kg'dır.  Sadece düz yüzeylerde değil aynı zamanda dekoratif amaçlı yapılarda da kullanılabilir. Örneğin, televizyon ünitesi, gizli ışık, tavanda uygulanan havuz sistemi... On beş çeşit alçıpan vardır.

• Knauf Flex Alçıpan, ön yüzü fil dişi renginde olan standart alçı çeşididir. Maliyet olarak düşüktür ve genel olarak kullanılan bir alçıpan türüdür.
• Knauf Suya Dayanıklı Alçıpan, ön yüzü yeşildir. Banyo, tuvalet vs. gibi ıslak hacimlerde kullanılan alçıpan türüdür.
• Knauf Yangına Dayanıklı Alçıpan, ön yüzü kırmızı renklidir. İçinde cam elyafı bulunduğundan dolayı diğer alçıpan çeşitlerinden yarım saat daha fazla yangın dayanımı vardır. Duvarlarda bir saat tavanda yarım saat yangına dayanabiliyor. Çünkü tavan, ateşe çok daha fazla maruz kaldığından tüm alçıpan çeşitlerinin yangın dayanımları yarıya düşmektedir. Fakat bu süreç de geçtikten sonra alçıpan alev almaz sadece deforme olur. 
• Kauf Herform Alçıpan, diğer alçıpan çeşitlerinin yarısı (6mm) kalınlığındadır. Dekoratif yüzeylerde kullanılır. Örneğin, s ve u duvarlar, elips şekline sahip tavanlar... İnce olduğundan ve uzun (boyu 3 m)  olduğundan dolayı kuruyken 1.5 m, ıslakken 2 m'lik yarıçapa kadar çok rahat eğilip bükülebilir.
• Knauf Su ve Yangına Dayanıklı Alçıpan, bazı yüzeylerde daha çok suya ve yangına dayanım için yeşil ve kırmızı alçıpan üst üste uygulanmaktadır. Fakat iki özelliğin birleştirildiği bu alçıpan ise hem zaman hem de maliyet açısından daha avantajlıdır.
• Knauf Herkül Alçıpan, sadece zeminde kullanılan alçıpan türüdür.Yüksek bir mukavemet ve ses yalıtımı özelliğine sahiptir. Üzerine kaplama yapılmak zorundadır. 18 mm kalınlığa sahiptir. 
• Knauf Nem Tutucu Alçıpan, ıslak hacimlerde kullanılır. Yeşil alçıpandan farkı arkasının alüminyum kaplı (suyun iç taraftan dış tarafa geçmesini engeller) olmasıdır.
• Knauf Fireboard, yangın dayanımını üç saate kadar çıkarabilir. Yüksek maliyete sahiptir. Dış yüzeyinde kağıt yoktur.
• Knauf Diamant Alçıpan, dayanıklı, sağlam duvar yapımında ve zeminde kullanılabilir. 15 mm kalınlığındadır. 
• Knauf Safeboard, tavanda, duvarda, zeminde kullanılabilen alçıpan türüdür. İçinde kurşun parçacıkları vardır. Işın yalıtımını sağlamaktadır 
• Knauf Vidipan, ses yalıtımını 75-80 desibele kadar çıkarmaktadır. Selüloz kaplı bir alçıpandır.

   Oluşturacağımız konstrüksiyonda kullandığımız diğer yapı malzemeleri ise,

0.5 mm kalınlığında ve 3 m boyunda metal olarak üretilen  C ve U profilleridir. Bu profiller duvar, zemin ve tavanda kullanılabilir. Duvar C dikey olarak kullanılırken duvar U profili yatay olarak kullanılır. Bunların düzgün bir şekilde monte edilmesini teyit eden araç ise su terazisidir. Delikli köşe profili ise pencere köşelerinde kullanılır. Bu bölgedeki çatlamaları önlemek amacıyla kullanılır. İzolasyon bandı ise profillerin arka yüzeyine yapıştırılır. Profillerin zeminle buluştuğu kısımdaki 1-2 mm'lik boşlukları kapatmak amacıyla kullanılır. Aksi taktirde, ses titreşimleri olur ve yalıtım sağlanamaz. Dübel, vidalarla birlikte uygulanan bir üründür. Kanatlı bir yapısı vardır. Uygulama sırasında kanadı açılır ve vidanın duvardan çıkışı engellenmiş olur. 

   Bu anlatımlardan sonra tüm bunları daha iyi kavrayabilmek için uygulama alanına indik ve belli sayıda gruplara ayrıldık.

Şekil:2 

Şekil:1 Su Terazisi

   Bölme duvarı oluşturmak için uygulamaya ilk olarak verilen iskeletin su terazisi ile dengede olup olmadığını teyit etmekle başladık. İskelet zemine doğru bir şekilde oturtulmamıştı. Bu işlemden hemen sonra iskeletin taban ölçüsünü aldık. Oluşturacağımız duvarın daha sağlam olması için tabana başlangıç noktasından sonraki bitiş noktasından önceki 10 cm'e ve başlangıç noktasından itibaren 40 cm de bir işaretler attık. Daha sonra kapı genişliğinin 60 cm olmasına karar verdik. Bu noktaya da işaret attık.

Şekil:3 Duvar U ve Duvar C profilleri

Daha sonra bu işaret noktalarına konulmak üzere olan iskelet boyunda ve eninde profiller kestik. Öncelikle tabana ve tavana yerleştirilecek olan duvar U profilini makas yardımıyla kestik. Bu profilin arka kısmına ise ısı ve ses yalıtımını sağlayan izobant yapıştırdık. Bu profilleri tavan ve tabana monte etmek için sadece vidaları kullandık. Zaman kısıtlı olduğundan dolayı dübel kullanmadık. Bu işlemden sonra bölme duvarı oluşturacak diğer profil olan duvar C profillerini iskeletin yüksekliğinden 1 cm daha kısa kestik. Bunun sebebi ise bu profillerin yatay olarak uygulanan duvar U profiller içine daha rahat girmesini sağlamaktır.Alınan işaret yerlerine göre bu profilleri duvara bakmayacak biçimde şekil 1'deki gibi su terazisi ile dengeye alıp U profiller arasından geçirerek yerleştirdik.

Şekil:5

 

Şekil:4 Pencere yapımı

Ancak 10 cm'e konulan C profili bunlara ters yerleştirilmiştir. Ayrıca kapı ve pencere boşluklarını oluşturan duvar C'leri kuvvetlendirmek amacıyla onların ağız kısmına gelecek şekilde U profillerini yerleştirdik. Sonrasında ise bu profilleri birbirine şekil2'deki gibi perçin makinesi ile tutturduk. Daha sonra kapı ve pencere lentoları için U profilleri kapı ve pencere genişliğinden 20 cm daha uzun kesip her iki yana eşit bölüştürecek şekilde yan kısımları üçgen şeklinde şekil 4'deki gibi kesip büktük. Bükülen bu U profili kapının üst kısmından 20 cm altına ve arasına duvar C profili gelecek şekildeki gibi monte ettik. Aynı işlem pencere alt lentosu için de yapılıp duvarın taşıyıcısı ve destekleyici olan profil monte etme işini bitirmiş olduk. İlk günkü uygulama sonuç ürünümüz şekil 5'deki gibidir.

   Not: Her profilin yerleştirilmesi esnasında su terazisi ile profillerin  dengeye gelmesini sağladık.

Şekil:5 Bölme duvarın profilleri

                                                                                                                                                  

2.gün

Şekil:2  Alçıpan plakaların tamamlanması

Şekil:1 İlk plaka

   Duvar giydirme işlemini yapmak için hazırlıklara başladık. Alçıpan ölçülerini alttan 0.5 cm üstten 1 cm bırakarak aldık ve ona göre de yerleştirdik. İlk plakayı, şekil 1'deki gibi kapı lentosundaki C profilinin ortasına gelecek şekilde bir genişlik esas alarak maket bıçağı ile kesip vidalar ile profillere monte ettik.  Diğer bir flex alçıpanı ise bu C profilinin ortasından kapı bitimine kadar kestik. Aynı işlemi pencere kısmı için de yaptık. Pencere lentosunun C profilinin ortasına kadar ve buradan da bitime kadar iki ayrı plakayı da maket bıçağıyla kestik. Maket bıçağıyla kestiğimiz için kesilen kısımları rende ile düzelttik. Plakaların yan yana gelişleri esnasında orijinal kısımlarını yan yana getirdik. Çünkü derz dolgu esnasında dolgunun düzgün olması için ya orijinal kısımlar yan yana ya da pah açılmış kısımlar yan yana gelmelidir.Bu plakaları monteleme işlemini ise vidaları tamamen içe gömük şekilde C profiller üzerine tek hizada 25 cm de bir yukarıdan aşağıya monteledik. Bu işlemler sonrasında kapı ve pencere boşluklarındaki alçıpanları maket bıçağı yardımıyla kesip attık. Bütün bu işlemler duvarın diğer kısımlarına, pencere ve kapı iç kısımlarına da yapılarak duvar giydirme işlemlerini tamamlamış olduk.

Şekil:3 Derz bandı uygulamaları

Şekil:4 Alçı sıva uygulaması

Bu işlemlerden
sonra, önceden hazırlanmış alçı ile vida boşluklarını şekil 3'deki gibi doldurduk. Daha sonrasında ise yan yana gelen alçıpanların üzerine derz bandı yapıştırıp spatula yardımıyla alçıyı uyguladık. Derz bandı, yapıyı daha sağlam tutmak için uygulanan bir yöntemdir. Bu uygulanan ilk alçı öncelikle 10 cm' genişliğine 2. uygulamada 20 cm'e ve son uygulama olan 3. uygulamada 30 cm'e ulaşır. Fakat bu uygulamalar 2-3 saat arayla yapılmak zorunda olduğu için sadece ilk uygulamayı yapabildik. Aynı işlemi pencere köşelerine de yaptık.

Şekil:5 Köşebent

Öncelikle pencere kenarlarına şekil 5'deki gibi köşebent yerleştirdik. Bu köşebentleri pencere kenarlarının daha düz olması ve yapıyı darbelere karşı koruması amacıyla yerleştirdik. Köşebentler üzerine de alçı sürülerek pencere kenarlarının işlemini tamamladık. Pencere köşelerine ise çapraz şekilde derz bandı yapıştırdık. Bunun amacı da çatlamaları önlemek ve yapının daha uzun ömürlü olmasını sağlamaktır.  Bu işlemi de bitirdikten sonra bütün bölme duvar işlemlerini 2. günün sonunda tamamlamış olduk.

Şekil:6 Alçıpan plaka ve alçı sıva uygulaması

3.gün

   Duvar işlemlerinin bitmesi üzerine tavan uygulamasına geçtik. Metal alt konstrüksiyonlu alçıpan tavan yapımına karar verdik. Fakat sadece iskeletin bir tarafına duvar uygulaması yaptığımızdan dolayı tavan uygulamasını yapabilmek için diğer kısımları da duvar yapmamız gerekiyordu.

Şekil:1 

Şekil:2 Ölçü taşıma

Ancak bu işlem uzun süreceğinden dolayı diğer kısımların sadece tavan kısmına duvar U profili kesip altına izobant yapıştırıp terazi ile dengeye getirdikten sonra iskelete matkap yardımıyla monte ettik. Daha sonra 25 cm uzunluğunda duvar C profillerini kesip yine 40 cm de bir monte ettik. Daha sonra 20-25 cm uzunluğunda flex alçıpan kesip monte ettik ve böylece zemine kadar ulaşmayan şekil 1'deki gibi bir duvar uygulaması yaptık. Bu işlemden sonra asma tavan uygulanacak olan alanın şekil 3'deki gibi lazer ile kodunu alıp teraziye gelmesini sağladık.

Şekil:3 Lazer ile ölçü alımı

Şekil:4 Çırpı ipi

Tavanın hangi noktadan başlayacağına karar verip işaretlemeler aldık. Daha sonra bu işaretlemeleri şekil 4'de görüldüğü üzere çırpı ipi ile çizgi haline getirdik. Duvarın diğer kısımlarına da bu ölçüleri su terazisi ile taşıdık. Taşınan ölçüleri çırpı ipi ile çizgi haline getirip daha sonra bu çizgiler üzerine tavan U profillerini en az üç noktadan olacak şekilde monte ettik. Bu günü yarım gün olarak tamamlayıp eğitim merkezinden ayrıldık.

Şekil:5 Diğer kısımlardaki duvar uygulaması

4.gün

   Metal alt konstrüksiyonlu alçıpan asma tavanı taşıyacak olan agraflar duvardan 10 cm içeri girecek ve bunlarında ortalarına birer tane daha gelecek şekilde vida ile iskelete şekil 1'de görüldüğü gibi monte ettik.

Şekil:1 Agraflar

Şekil: 2

Daha sonra da şekil 2'de görüldüğü gibi, ana taşıyıcılar olan tavan C profilleri 40 cm de bir U profiller arasına yerleştirdik. Bu işlemden sonra diğer tavan C profilleri yine duvardan içeri 10 cm girecek şekilde U ve C profiller üzerine yerleştirdik. Bu C profilleri agrafa vida ile monte ettikten sonra taşıyıcı profilleri de birbirlerine tek taraflı klipslerle şekil 3'deki gibi tutturduk.

Şekil:3 Tek taraflı klips

Bu işlemlerden sonra son aşama olan alçıpanların kesilmesi ve monte edilmesi işlemi kalmıştı. Bunun için de tavan ölçülerine göre flex alçıpanlar kesilip ana taşıyıcılar olan C profilleri yönünde 20 cm de bir bu profillere Şekil 5'de görüldüğü üzere monte ettik. Fakat bu noktada yine alçıpanların yan yana gelişlerine dikkat ettik. Alçıpanların orjinal kısmıyla agraflı kısımlarının yan yana gelmemesini sağladık. Böylece 4. gün sonunda asma tavanı da yapmış olduk.

Şekil:4 Alçıpan monte işlemi

5.gün

   Staj sürecimizin en son günü olan bu gün, eğitim merkezine geldiğimizde her grup için ayrı ayrı yapılmış olan asma tavanlar vardı. Biz de bu tavanların nasıl yapıldığını ve hangi malzemelerin kullanıldığını görmek için biraz inceledik. Bu asma tavanın profilleri clip-in taşıyıcı profilleri ve bunları birbirlerine bağlayan clip-in klipsleri kullanılmıştı.

Şekil:1 Clip-in taşıyıcı profilleri

Şekil:2 Clip-in askı

Bu profilleri taşıyan araçlar ise clip-in askı üst ve alt parçası ile bunların bağlantısında kullanılan bağlantı telleriydi. Gizli taşıyıcılı asma tavan sistemlerinde bu ürünler kullanılırmış. Hazırlanan bu profillere de metal tavan plakaları kullanmışlar. Bu plakalar rahatça takılıp çıkarılma özelliğine sahiptiler. Fehmi Bey'in verdiği bu kısa bilginin ardından duvarlardaki yalıtım sistemini öğrenmek amacıyla uygulama yapmaya koyulduk.

Şekil:3 Clip-in klips

Şekil:4 Agraf

Öncelikle tavan ve taban kısmından aralarında maximum 150 cm olacak şekilde eşit alınan ölçüler çırpı ipi ile çizgi haline getirilip bu kısımlara 40 cm de bir agraflar yerleştirdik.
Daha sonra duvar U profilini su terazisi ile dengeye getirip tavan ve tabana, altına izobant yapıştırarak matkap yardımıyla monte ettik. Bu işlemden sonra duvar C profillerini tavan uzunluğundan 1 cm kısa keserek U profiller arasından geçirip agrafların aralarına şekil 4'deki gibi gelecek şekilde terazi ile dengeye getirip vidaladık. Fakat ısı ve ses yalıtımını sağlamak amacıyla C profilleri konulmadan önce yalıtım malzemesi olan taş yünü boşluksuz bir şekilde agrafların kolları

dışarı çıkacak şekilde yerleştirilmeli ve daha sonra bu C profillerini agraflar arasına alıp uzun olan agraf kollarını kıvırmak ya da kesmek gerekirdi.

Şekil:6 Agraflar arasında max 150 cm

Şekil:5 Taş yünü

Ancak biz sadece denemek ve görmek amacıyla bir parça taş yününü agraflar arasına şekil 5'de görüldüğü üzere koyduk. Tüm bu işlemlerden sonra en son aşama olan alçıpanları kesip orjinal kısımları yan yana gelecek şekilde 25 cm de bir C profillere monte ettik. Bu yalıtım işleminden sonra da bütün uygulamaların sonuna geldik. Yaptığımız bütün çalışmaları söküp, her şeyi yerli yerine koyup, temizlik yaptık. Fehmi Bey ve Knauf Şirketine bize yardımları için teşekkür edip eğitim merkezinden ayrıldık.

Şekil:7 Yalıtım sistemi